1．混凝土的搅拌就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土；

　　2．普通混凝土粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4；对混凝土空心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm；

　　3．混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类；投料顺序有一资投料法（指在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机内）和二次投料法（分为预拌水泥砂浆法、预伴水泥净浆法、水泥裹砂石法，预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土；预制水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土；水泥裹砂石法是指先将全部石子、砂和70%拌和水投入搅拌10-20S，便骨料湿润，再投入全部水泥搅拌30S，然后再回入30%拌和水）；

　　4．不论采用何种混凝土，混凝土在运输过程中，应满足下列要求：在运输过程中应保持混凝土的均质性，不发生离析现象；混凝土运至浇筑地点开始浇筑时，应满足设计配合比所规定的坍落度；应保证在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和振捣；

　　5．混凝土运输的方法：地面运输；垂直运输；楼地面运输三种情况；

　　6．混凝土浇筑的一般规定：在浇筑前，检查模板位置、数量、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；为了防止离析现象，混凝土自高处倾落的处由高度不应超过2m， 在竖向结构中限制自由高度不宜超过3米；浇筑中注意检查模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况；混凝土浇筑心须保证混凝土均匀密实，强度符合设计要求，保证结构整体耐久性；尺寸准确；拆模后，表面光洁；

　　7．混凝土浇筑方法：在每一施工层中，应先浇筑柱或墙，在每一施工段中的柱或墙应连续浇筑到项，每排柱子由外向内对称顺序进行浇筑，以防柱子模板连续受侧推而倾斜；梁和板一同浇筑，从一端开始向前推进，当梁高大于1米时，才允许将梁单独浇筑，此时施工缝留在楼板板面20-30mm处；大体积混凝土结构浇筑；

　　8．大体积混凝土施工：减少浇筑后混凝土的内外温差，不宜超过25C，措施：应优先减少水化热低的水泥；在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量；掺入施量粉煤灰；降低浇筑速度和减小浇筑层厚度；采用蓄水法或覆盖法进行人工降温措施；取得设计单位同意后可留后浇带或施工缝分层分段浇筑；